Конвейер ленточный

Конвейер ленточный — универсальная система для непрерывной транспортировки сыпучих и штучных грузов на большие расстояния при низком энергопотреблении. Подходит для руды, щебня, угля, цемента, зерна, удобрений, коробов и мешков.

Где применяется

• Добыча, цемент, металлургия, энергетика
• Аграрный сектор и порты: элеваторы, терминалы
• Логистика и производство: склады, сортировка, упаковка
• Карьеры и ДСК

Конструкция и ключевые узлы

Лента

Тканевая (EP) или тросовая (ST) с нужным типом обкладок: термостойкая, маслобензостойкая, огнестойкая, пищевая. Для наклонов — шевронная или бортощеточная (sidewall).

Привод и натяжение

Электродвигатель с редуктором, приводной барабан с футеровкой, обводные/направляющие барабаны, станция натяжения (винтовая, грузовая или лебедочная), тормоз.

Роликоопоры и барабаны

Желобчатые опорные, обратные, ударные на приёмке, самоустанавливающиеся.

Очистка и уплотнение

Первичные/вторичные скребки, V-плуг на обратной ветви, скертборды и уплотнения загрузочного узла, лотки для просыпи.

Погрузка/разгрузка

Патрубки с управляемым потоком, распределители, перекидные тележки (триппер), радиальные стекеры.

Безопасность и контроль

Тросовые аварийные выключатели, датчики схода/пробуксовки/остановки ленты, лентовесы, металлоискатели, магнитные уловители, пылеподавление/аспирация, кожухи и галереи.

Конфигурации

• Прямые трассы с вертикальными кривыми
• Горизонтальные/наклонные, стационарные или мобильные
• Погрузочные, питатели, телескопические для фур
• Реверсивные линии, стекеры/реклеймеры

Преимущества и ограничения

Преимущества: высокая производительность и энергоэффективность, бережная транспортировка, большой ресурс, модульность и простой сервис.

Ограничения: требовательность к центровке/натяжению; для крутых подъёмов нужна шевронная/бортощеточная лента; липкие/горячие материалы требуют специсполнения.

Данные для подбора

• Материал: насыпная плотность, гранулометрия, абразивность, влажность/липкость, температура
• Производительность и скорость, ширина ленты, угол подъёма, max-кусковатость
• Длина и схема трассы, переходы, доступность обслуживания
• Условия среды (пыль/влага), требования герметичности/гигиены
• Интеграция с дробилками, силосами, весами, ПЛК

Как мы подбираем

1. Бриф: материал, производительность, трассировка
2. Расчёт привода, ширины/скорости, роликоопор и натяжения
3. Согласование опций: скребки, кожухи, датчики, тип обкладок
4. Производство, FAT-тест, поставка
5. ПНР, обучение и регламент сервиса

Эксплуатация и сервис

• Трекинг ленты и контроль натяжения
• Проверка состояния скребков, скертбордов и опор
• Осмотр стыков (механика/вулканизация), смазка подшипников
• Контроль просыпи/пыли, чистка лотков/галерей, проверка тросов аваростановки

Опции и автоматизация

Частотник, софт-стартер, лентовесы, металлоискатель, магнитные сепараторы, пылеподавление, кожухи/галереи, аварийные остановы по длине, удалённый мониторинг (скорость/перекос/температура подшипников).

FAQ

• Какой угол подъёма возможен? Для гладкой ленты обычно небольшой; для больших углов применяют шеврон/бортощетку.
• Как выбрать ширину? По производительности и max-куску: чтобы материал не переполнял желоб.
• Как уменьшить пыль/просыпь? Скерты, правильная геометрия загрузки, скребки, кожухи и аспирация.
• Реверс возможен? Да, при соответствующих скребках/барабанах и логике управления.

Заказать

Опишите материал, производительность и трассу — подготовим проект ленточного конвейера под ваши условия и запустим решение «под ключ».