Рольганг приводной с двигателем — роликовый конвейер, в котором вращение роликов обеспечивает электропривод (мотор-редуктор или мотор-ролики). Он даёт управляемую скорость, точные остановы и аккумулирование потока, поэтому широко используется в логистике, производстве, упаковке и e-commerce.
Что такое приводной рольганг и где используется
Секция с рамой, роликами и приводом, передающим момент на группу роликов или на каждую зону отдельно. Применения: сортировка, буферизация, подача на палетайзеры, линии комплектации, транспорт коробов, лотков и поддонов.
Конструкция и принцип работы
Несущие элементы
Стальная/алюминиевая рама, ролики (сталь/оцинковка/полимер) с покрытиями для сцепления и снижения шума. Опоры с регулировкой высоты, направляющие борта, защитные кожухи.
Привод
- Мотор-редуктор с передачей через цепь или ремни (плоские/клиновые).
- Либо MDR — моторизованные ролики с зональным управлением накоплением (zero-pressure).
Управление и безопасность
Плавный пуск/стоп, датчики, светозвуковая сигнализация, аварийные кнопки, интеграция с ПЛК, сканерами, весами.
Виды приводных рольгангов
- Цепной (CDLR) — высокая тяга, тяжёлые грузы, поддоны, сложные условия.
- Ременной (BDLR) — тише, проще в обслуживании, для коробок/лотков.
- MDR/зональный — энергоэффективный, модульный, аккуратное накопление без давления.
- Криволинейный/поворотный — с коническими роликами или ременными приводами.
- Накопительный (zero/low pressure) — буферизация без деформации тары.
Как выбрать приводной рольганг под задачу
Критерии выбора
- Тип груза, жёсткость дна, габариты и масса.
- Необходимая скорость, длина линии, количество зон накопления.
- Среда (пыль/влага/температура), требования по шуму и гигиене.
- Интеграция: сканеры, весы, аппликаторы, сортировка, ПЛК.
- Сервисная доступность ремней/цепей, роликов, датчиков.
Типичные ошибки
- Недооценка жёсткости дна (продавливание между роликами).
- Длинные пролёты без промежуточных опор/зон.
- Нулевой запас по моменту двигателя/редуктора.
- Игнорирование IP-защиты и требований по шуму.
- Отсутствие системы безопасности и аварийного останова.
Преимущества и ограничения
Преимущества: управляемая скорость и поток, накопление без давления (MDR), энергоэффективность в зональном режиме, простая интеграция с автоматикой.
Ограничения: дороже гравитационных решений, требуется регламентное обслуживание привода, ремни чувствительны к загрязнению (для BDLR).
Монтаж, эксплуатация и сервис
- Выставление уровня и параллельности направляющих.
- Регулировка натяжения ремней/цепей, соосность роликов.
- Регулярные осмотры: шум, вибрации, температура подшипников, износ ремней.
- Очистка от пыли/налипаний, проверка кожухов и датчиков.
- Обновление ПО ПЛК/зональных контроллеров при изменении логики.
Интеграция и автоматизация
Интеграция с WMS/MES через ПЛК: управление зонами, приоритетами, остановами, отводами на сортировку; «first in, first out». Поддержка сканирования кодов и отбраковки.
FAQ — короткие ответы
- Для поддонов? CDLR с повышенной грузоподъёмностью и цепным приводом.
- Тихая работа для коробок? Ременной BDLR или MDR.
- Накопление без давления? MDR с zero-pressure логикой.
- Ширина конвейера? Должна превышать ширину груза с технологическим запасом.
Где заказать и получить консультацию
Подберём рольганг приводной с двигателем под ваш поток, грузы и среду, дадим рекомендации по монтажу и сервису. Свяжитесь с инженером для оперативного расчёта.