Ролик конвейерный Ø108

Ролик конвейерный Ø108 — усиленный узел ленточных транспортёров для работы при повышенных нагрузках и требованиях к стабильности хода. Ролики конвейерные диаметр 108 применяются в горнодобывающей, аграрной, перерабатывающей, портовой и логистической сферах, где важны ресурс, надёжность и управляемая стоимость обслуживания.

Что такое ролик конвейерный Ø108 и где используется

Ролик Ø108 состоит из трубы, оси, подшипникового блока и уплотнений, работает в составе роликоопор. Его ставят на пролётах с высокой нагрузкой, в приёмных/амортизационных зонах и в центровочных узлах, когда требуются повышенная жёсткость и износостойкость.

Технические параметры и материалы

Труба и ось

Трубная часть выполняется из стали или инженерных полимеров. Выбор материала и толщины стенки согласуют с нагрузкой, скоростью ленты и средой. Ось должна выдерживать изгибающие нагрузки и соответствовать посадочным местам. Защитные покрытия повышают коррозионную стойкость во влажных/пыльных условиях.

Подшипниковый узел и уплотнения

Используют подшипники для конвейерного оборудования с лабиринтными и/или манжетными уплотнениями. Качество уплотнений определяет интервалы сервиса и общий ресурс, особенно в абразивной или мокрой среде.

Согласование с лентой и геометрией трассы

Длина ролика, шаг установки и геометрия узла согласуются с шириной/скоростью ленты, типом груза и конструкцией роликоопор. Корректная параллельность и центровка снижают износ кромок, шум и нагрев подшипников.

Виды роликов Ø108

• Опорные — основные пролёты для средних и высоких нагрузок.
• Амортизационные — приёмные участки, гашение ударных нагрузок.
• Центровочные — стабилизация хода ленты при отклонениях.
• Конические — вспомогательная коррекция траектории на сложных участках.
• Стальные/полимерные — выбор по массе, шуму, коррозионной стойкости и бюджету.

Как выбрать ролик Ø108 под вашу задачу

Критерии выбора

• Нагрузка (масса материала, режим работы).
• Ширина и скорость ленты; абразивность/влажность материала.
• Тип уплотнения под условия эксплуатации.
• Требования к шуму/вибрациям, балансировка.
• Совместимость с существующими роликоопорами, крепежом и регламентом сервиса.

Типичные ошибки

• Игнорирование среды (пыль/влага) при выборе уплотнений.
• Недооценка реальных нагрузок и скорости ленты.
• Несогласованная длина/шаг установки относительно конструкции опор.
• Отсутствие контроля центровки, провоцирующее износ кромок и перегрев.

Монтаж, эксплуатация и обслуживание

• Проверяйте параллельность и геометрию роликоопор перед пуском.
• Соблюдайте рекомендованный шаг установки под вашу ленту.
• Проводите регламентные осмотры: люфт, шум, нагрев, состояние уплотнений.
• Очищайте зоны уплотнений от налипаний, избегайте «сухого» трения.
• Заменяйте ролик при появлении биения, вибраций или ускоренного износа кромок ленты.

Сравнение Ø108 с соседними диаметрами

Ø108 часто выбирают как более «выносливый» вариант по сравнению с меньшими диаметрами, когда критичны жёсткость и стабильность. При этом он сохраняет приемлемую экономичность и простоту монтажа относительно ещё больших размеров. Окончательный выбор зависит от нагрузки, скорости и геометрии трассы.

FAQ — короткие ответы

• Подходит ли Ø108 для высоких скоростей? В большинстве случаев да, при корректной балансировке и соблюдении рекомендаций производителя.
• Какое уплотнение выбрать для пыльных условий? Обычно эффективны лабиринтные схемы или их комбинации с манжетой.
• Когда менять ролик? При повышенном шуме, вибрациях, люфте или ускоренном износе ленты.

Где заказать и получить консультацию

Подберём ролики конвейерные диаметр 108 под ваши условия, дадим рекомендации по монтажу и сервису. Обратитесь к нашему инженеру для быстрой консультации.