Ролик конвейерный Ø127 — усиленный узел ленточного транспортёра для работы при повышенных нагрузках, абразивных материалах и интенсивных режимах. Ролики конвейерные диаметр 127 применяются в горнодобывающей, металлургической, цементной, аграрной, портовой и логистической сферах, когда критичны ресурс, стабильность хода и контролируемая стоимость обслуживания.
Что такое ролик конвейерный Ø127 и где используется
Ролик Ø127 состоит из трубы, оси, подшипникового узла и уплотнений и работает в составе роликоопор. Его устанавливают на пролётах с высокой нагрузкой, в приёмных/амортизационных зонах и в центровочных узлах, где требуются жёсткость, устойчивость и низкая вибрация.
Технические параметры и материалы
Труба и ось
Трубная часть выполняется из стали или инженерных полимеров; толщина стенки и марка согласуются с нагрузкой и средой. Ось рассчитана на изгибающие нагрузки и совместимость с посадочными местами опоры. Защитные покрытия повышают коррозионную стойкость во влажных/агрессивных условиях.
Подшипниковый узел и уплотнения
Используют подшипники для конвейерного оборудования с лабиринтными и/или манжетными уплотнениями. Качество уплотнений определяет ресурс и интервалы сервиса, особенно при пыли, влаге или наличии абразива.
Согласование с лентой и геометрией трассы
Длина ролика, шаг установки и геометрия узла согласуются с шириной/скоростью ленты, типом груза и конструкцией опор. Корректная центровка и параллельность снижают износ кромок, шум и нагрев подшипников.
Виды роликов Ø127
- Опорные — основные пролёты для средних и высоких нагрузок.
- Амортизационные — приёмные участки с гашением ударов при загрузке.
- Центровочные — стабилизация траектории ленты при отклонениях.
- Конические — вспомогательная коррекция хода на сложных участках.
- Стальные/полимерные — выбор по массе, шуму, коррозионной стойкости и бюджету.
Как выбрать ролик Ø127 под вашу задачу
Критерии выбора
- Нагрузка (масса материала, режим работы).
- Ширина и скорость ленты; абразивность/влажность материала.
- Тип и класс уплотнения под условия эксплуатации.
- Балансировка, допустимые шум/вибрации.
- Совместимость с существующими роликоопорами и крепежом.
Типичные ошибки
- Игнорирование пыли/влаги при выборе уплотнений.
- Недооценка реальных нагрузок и скорости ленты.
- Несоответствие длины ролика требованиям роликоопоры.
- Отсутствие контроля центровки — ускоренный износ кромок и перегрев.
Монтаж, эксплуатация и обслуживание
- Проверяйте параллельность и геометрию опор перед пуском.
- Соблюдайте рекомендованный шаг установки под вашу ленту.
- Проводите регламентные осмотры: люфт, шум, температура, состояние уплотнений.
- Очищайте зоны уплотнений от налипаний, избегайте «сухого» трения.
- Заменяйте ролик при биении, повышенных вибрациях или износе кромок ленты.
Сравнение Ø127 с другими диаметрами
Ø127 выбирают как более «выносливый» вариант по сравнению с Ø89/Ø102, когда приоритет — жёсткость и стабильность под нагрузкой. При этом сохраняются приемлемая экономичность и простота монтажа по сравнению с ещё большими диаметрами. Окончательный выбор зависит от нагрузки, скорости и геометрии трассы.
FAQ — короткие ответы
- Подходит ли Ø127 для высоких скоростей? В большинстве случаев да, при балансировке и соблюдении рекомендаций производителя.
- Какое уплотнение выбрать для пыльных условий? Обычно эффективны лабиринтные схемы или их комбинации с манжетой.
- Когда менять ролик? При появлении шума, биения, вибраций или признаков ускоренного износа ленты.
Где заказать и получить консультацию
Подберём ролики конвейерные диаметр 127 под ваши условия работы, дадим рекомендации по монтажу и сервису. Свяжитесь с инженером для точного подбора.