Конвеєр стрічковий

Конвеєр стрічковий — універсальне рішення для безперервного транспортування сипучих і штучних вантажів на великі відстані з мінімальними витратами енергії. Підходить для зерна, руди, щебеню, цементу, вугілля, добрив, пакунків та ящиків — від приймання до відвантаження.

Де застосовується

• Гірничодобувна, цементна, металургія, енергетика
• Агро та порти: елеватори, зернові термінали, добрива
• Логістика й виробництво: склади, сортування, пакування
• Кар’єри та дробильно-сортувальні комплекси (ДСК)

Конструкція та ключові вузли

Стрічка

Тканинна (EP) або тросова (ST) із відповідним покриттям: теплостійке, маслобензостійке, вогнестійке, харчове. Для нахилів — шевронна або бортощокова (sidewall).

Привод і натяг

Мотор-редуктор/електродвигун з редуктором, приводний барабан з накладкою (lagging), обвідні/напрямні барабани, натяжна станція (гвинтова, вантажна або з лебідкою), гальмо для зупинки під навантаженням.

Роликоопори та барабани

Опорні жолобчасті (20–35°), зворотні, амортизаційні в зоні приймання, самовстановні (центрувальні).

Очищення та ущільнення

Первинні/вторинні скребки, V-плуг на зворотній гілці, скертборди та ущільнювачі бункера, уловлювач просипу/лотки.

Завантаження/розвантаження

Патрубки з керованою геометрією, розподільники, перекидні візки (трипер) і радіальні стекери.

Безпека та контроль

Аварійні тросові вимикачі, датчики сходу/пробуксовки/зупинки стрічки, ваги стрічкові, металодетектори, магнітні уловлювачі, пилопригнічення/аспірація, кожухи та галереї.

Конфігурації

• Прямолінійні траси з вертикальними кривими (опуклі/увігнуті)
• Горизонтальні/похилі, стаціонарні або мобільні
• Завантажувальні конвеєри, живильники, телескопічні для вантаження фур
• Реверсивні лінії, стекери/реклеймери

Переваги та обмеження

Переваги: висока продуктивність і енергоефективність, делікатне транспортування, великий ресурс, модульність та просте обслуговування.

Обмеження: чутливість до центрування й натягу; для крутих кутів потрібна шевронна/бортощокова стрічка; липкі/дуже гарячі матеріали вимагають спецвиконання.

Параметри для підбору

• Матеріал: насипна щільність, гранулометрія, абразивність, вологість/липкість, температура
• Продуктивність і швидкість, ширина стрічки, кут нахилу, розмір шматка (max lump)
• Довжина, кількість переходів, доступний простір і сервісні проходи
• Умови навколишнього середовища (пил/волога), вимоги до герметичності/санітарії
• Інтеграція з дробарками, силосами, вагами, ПЛК

Як ми підбираємо

1. Бриф: матеріал, продуктивність, схема траси
2. Розрахунок приводу, ширини/швидкості, роликоопор і натягу
3. Узгодження опцій: скребки, кожухи, датчики, покриття стрічки
4. Виготовлення, FAT-тест, постачання
5. Пусконалагодження, інструктаж і регламент сервісу

Експлуатація та сервіс

• Центрування (tracking) та контроль натягу
• Перевірка стану скребків, скертбордів і опорних вузлів
• Огляд стиків (механічний/вулканізований), змащення підшипників
• Контроль просипу/пилу, чистка лотків і галерей, перевірка аварійних тросів

Опції та автоматизація

Частотний привід, м’який пуск, вагові модулі, металодетектор, магнітні сепаратори, пилопригнічення, кожухи/галереї, аварійні зупинки на довжині, віддалений моніторинг (швидкість/перекіс/температура підшипників).

FAQ

• Який кут підйому можливий? Для гладкої стрічки зазвичай невеликий; для більших кутів застосовують шеврон/бортощок.
• Як обрати ширину? Від продуктивності та max-шматка: щоб матеріал не «переповнював» жолоб.
• Як зменшити пил/просип? Скретборди, правильна геометрія патрубка, скребки, кожухи й аспірація.
• Реверс можливий? Так, за умови відповідних скребків/барабанів і логіки керування.

Замовити

Опишіть матеріал, продуктивність і трасу — підготуємо проект стрічкового конвеєра під ваші умови та запустимо «під ключ».