Ролик конвеєрний Ø108

Ролик конвеєрний Ø108 — посилений елемент стрічкових транспортерів для роботи з підвищеними навантаженнями та стабільністю ходу стрічки. Ролики конвеєрні діаметр 108 застосовують у гірничодобувній, аграрній, переробній, портовій та логістичній інфраструктурі, де критично важливі ресурс, надійність і контроль витрат на обслуговування.

Що таке ролик конвеєрний Ø108 і де застосовується

Ролик Ø108 — це вузол із трубою, віссю, підшипниковим блоком та ущільненнями, що працює в складі роликоопор. Його ставлять на прольотах зі значним навантаженням, у приймальних зонах, а також у центрувальних вузлах, коли потрібна підвищена жорсткість і зносостійкість.

Технічні параметри та матеріали

Труба і вісь

Трубна частина виконується зі сталі або інженерних полімерів. Вибір матеріалу і товщини стінки погоджується з навантаженням, швидкістю стрічки та середовищем. Вісь має витримувати згинальні навантаження і відповідати посадочним місцям у роликоопорі. Захисні покриття підвищують корозійну стійкість у вологих/пилових умовах.

Підшипниковий вузол та ущільнення

Застосовують підшипники для конвеєрного обладнання з лабіринтними та/або манжетними ущільненнями. Якість ущільнення визначає інтервали сервісу і загальний ресурс, особливо в абразивному, мокрому чи агресивному середовищі.

Узгодження зі стрічкою та геометрією траси

Довжина ролика, крок встановлення та геометрія вузла узгоджуються зі шириною/швидкістю стрічки, типом вантажу і конструкцією роликоопор. Коректне центрування і паралельність зменшують знос кромок, шум і нагрів підшипників.

Види роликів Ø108

• Опорні — основні прольоти для середніх і високих навантажень.
• Амортизаційні — приймальні ділянки з гасінням ударів при завантаженні.
• Центрувальні — стабілізація ходу стрічки при відхиленнях.
• Конічні — допоміжна корекція траєкторії на складних ділянках.
• Сталеві/полімерні — вибір залежно від вимог до ваги, шуму, корозійної стійкості та бюджету.

Як обрати ролик Ø108 під вашу задачу

Критерії вибору

• Навантаження (маса матеріалу, режим роботи).
• Ширина та швидкість стрічки; абразивність/вологість матеріалу.
• Тип ущільнення під робоче середовище.
• Вимоги до шуму/вібрацій, балансування.
• Сумісність із наявними роликоопорами, кріпленнями та регламентом обслуговування.

Типові помилки

• Ігнорування середовища (пил/волога) при виборі ущільнень.
• Недооцінка реальних навантажень та швидкості стрічки.
• Вибір несумісної довжини/кроку встановлення щодо конструкції опор.
• Відсутність контролю за центруванням, що спричиняє знос кромок і перегрів.

Монтаж, експлуатація та обслуговування

• Перевіряйте паралельність і геометрію роликоопор перед пуском.
• Дотримуйтеся рекомендованого кроку установки для вашої стрічки.
• Проводьте регламентні огляди: люфт, шум, нагрів, стан ущільнень.
• Очищуйте зони ущільнень від налипань, уникайте «сухого» тертя.
• Міняйте ролик при появі биття, підвищених вібрацій або зношуванні кромок стрічки.

Порівняння Ø108 із сусідніми діаметрами

Ø108 часто обирають як більш «витривалий» варіант у порівнянні з меншими діаметрами, коли важливі жорсткість і стабільність. Водночас він зберігає прийнятну економічність і простоту монтажу порівняно з ще більшими розмірами. Остаточний вибір залежить від навантаження, швидкості й геометрії траси.

FAQ — короткі відповіді

• Чи підходить Ø108 для високих швидкостей? У більшості випадків так, якщо виконано балансування та дотримано рекомендацій виробника.
• Яке ущільнення вибрати для пилових умов? Зазвичай ефективні лабіринтні схеми або комбінації з манжетою.
• Коли міняти ролик? За появи шуму, вібрацій, люфту чи прискореного зносу стрічки.

Де замовити й отримати консультацію

Підберемо ролики конвеєрні діаметр 108 під ваші умови, надамо рекомендації з монтажу та сервісу. Звертайтесь до нашого інженера для швидкої консультації.