Ролик конвеєрний Ø127

Ролик конвеєрний Ø127 — посилений вузол стрічкового транспортера для роботи з підвищеними навантаженнями, абразивними матеріалами та інтенсивними режимами. Ролики конвеєрні діаметр 127 застосовують у гірничодобувній, металургійній, цементній, аграрній, портовій і логістичній інфраструктурі, коли критично важливі ресурс, стабільність ходу та контроль витрат обслуговування.

Що таке ролик конвеєрний Ø127 і де застосовується

Ролик Ø127 складається з труби, осі, підшипникового вузла та ущільнень і працює у складі роликоопор. Його встановлюють на прольотах з великим навантаженням, у приймальних/амортизаційних зонах та у центрувальних вузлах, де потрібні жорсткість, стійкість та низький рівень вібрацій.

Технічні параметри та матеріали

Труба і вісь

Трубна частина виконується зі сталі або інженерних полімерів; товщина стінки та марка матеріалу узгоджуються з навантаженням і середовищем. Вісь розраховується на згинальні навантаження та сумісність із посадочними місцями роликоопори. Захисні покриття підвищують корозійну стійкість у вологих/агресивних умовах.

Підшипниковий вузол та ущільнення

Використовують підшипники для конвеєрного обладнання з лабіринтними та/або манжетними ущільненнями. Якість ущільнення визначає ресурс і інтервали сервісу, особливо при пилі, волозі чи наявності абразиву.

Узгодження зі стрічкою та геометрією траси

Довжина ролика, крок встановлення та геометрія вузла узгоджуються зі шириною/швидкістю стрічки, типом вантажу й конструкцією опор. Коректне центрування і паралельність зменшують знос кромок, шум і нагрів підшипників.

Види роликів Ø127

• Опорні — основні прольоти для середніх і високих навантажень.
• Амортизаційні — приймальні ділянки з гасінням ударів при завантаженні.
• Центрувальні — стабілізація траєкторії стрічки при відхиленнях.
• Конічні — допоміжна корекція ходу на складних ділянках.
• Сталеві/полімерні — вибір залежно від ваги, шуму, корозійної стійкості й бюджету.

Як обрати ролик Ø127 під вашу задачу

Критерії вибору

• Навантаження (маса матеріалу, режим роботи).
• Ширина та швидкість стрічки; абразивність/вологість матеріалу.
• Тип і клас ущільнення під умови експлуатації.
• Балансування, допустимий рівень шуму/вібрацій.
• Сумісність із наявними роликоопорами та кріпленнями.

Типові помилки

• Ігнорування пилу/вологи при виборі ущільнення.
• Недооцінка реальних навантажень і швидкості стрічки.
• Невідповідність довжини ролика вимогам роликоопори.
• Відсутність контролю центрування — прискорений знос кромок і перегрів.

Монтаж, експлуатація та обслуговування

• Перевіряйте паралельність і геометрію опор перед пуском.
• Дотримуйтеся рекомендованого кроку встановлення для вашої стрічки.
• Проводьте регламентні огляди: люфт, шум, температуру, стан ущільнень.
• Очищуйте зони ущільнень від налипань; уникайте «сухого» тертя.
• Заміна ролика — при появі биття, підвищених вібрацій або зношуванні кромок стрічки.

Порівняння Ø127 з іншими діаметрами

Ø127 обирають як більш «витривалий» варіант порівняно з Ø89/Ø102, коли пріоритет — жорсткість і стабільність під навантаженням. Водночас зберігається прийнятна економічність і простота монтажу порівняно з більшими діаметрами. Остаточний вибір залежить від навантаження, швидкості та геометрії траси.

FAQ — короткі відповіді

• Чи підходить Ø127 для високих швидкостей? У більшості випадків так, за умови балансування та дотримання рекомендацій виробника.
• Яке ущільнення вибрати для пилових умов? Зазвичай ефективні лабіринтні схеми або комбінації з манжетою.
• Коли міняти ролик? За появи шуму, биття, вібрацій чи ознак прискореного зносу стрічки.

Де замовити та отримати консультацію

Підберемо ролики конвеєрні діаметр 127 під ваші умови роботи, дамо рекомендації з монтажу та сервісу. Отримайте консультацію інженера для точного підбору.