Ролик конвеєрний Ø159

Ролик конвеєрний Ø159 — важкий вузол для стрічкових транспортерів із високими навантаженнями, абразивними матеріалами та тривалим безперервним режимом. Ролики конвеєрні діаметр 159 застосовують у гірничодобувній, металургійній, цементній, портовій та енергетичній галузях, де критично важливі ресурс, жорсткість і стабільність ходу стрічки.

Що таке ролик конвеєрний Ø159 і де застосовується

Ролик Ø159 — це вузол із трубою, віссю, підшипниковим блоком і ущільненнями, що працює у складі роликоопор. Його використовують на прольотах з екстремальними радіальними навантаженнями, у приймальних/амортизаційних зонах та у центрувальних вузлах для стабілізації траєкторії стрічки.

Технічні параметри та матеріали

Труба і вісь

Трубна частина зазвичай зі сталі з підвищеною товщиною стінки; інженерні полімери можливі для зниження маси/шуму в спеціальних застосуваннях. Вісь розраховується на згин і кручення з урахуванням кроку опор і ширини стрічки. Антикорозійні покриття доречні у вологих/агресивних середовищах.

Підшипниковий вузол та ущільнення

Використовують підшипники для важких умов із лабіринтними або комбінованими (лабіринт + манжета) ущільненнями. Якість ущільнення напряму визначає інтервали сервісу й загальний ресурс у пилу, волозі та при наявності абразиву.

Узгодження зі стрічкою та геометрією траси

Довжина ролика, крок встановлення, положення в роликоопорі та паралельність поверхонь узгоджуються зі шириною/швидкістю стрічки, типом вантажу й схемою завантаження. Правильне центрування знижує знос кромок, шум і нагрів підшипників.

Види роликів Ø159

• Опорні — основні прольоти для високих навантажень.
• Амортизаційні — приймальні ділянки з гасінням ударів при завантаженні.
• Центрувальні — стабілізація траєкторії стрічки при відхиленнях.
• Конічні — допоміжна корекція ходу на складних ділянках/поворотах.
• Сталеві/полімерні — вибір залежить від ваги, шуму, корозійної стійкості та бюджету.

Як обрати ролик Ø159 під вашу задачу

Критерії вибору

• Реальні навантаження, режим роботи (безперервний/циклічний).
• Ширина та швидкість стрічки; абразивність/вологість матеріалу.
• Тип ущільнення та клас захисту під середовище експлуатації.
• Балансування, допустимі шум/вібрації, вимоги до енергоефективності.
• Сумісність із наявними роликоопорами та кріпленнями.

Типові помилки

• Ігнорування пилу/вологи при виборі ущільнення.
• Недооцінка пікових навантажень або швидкості стрічки.
• Невірний крок встановлення й довжина ролика щодо опор.
• Недостатній контроль центрування — прискорений знос кромок і перегрів підшипників.

Монтаж, експлуатація та обслуговування

• Перевіряйте геометрію та паралельність опор перед пуском.
• Дотримуйтеся рекомендованого кроку встановлення та моментів затягування.
• Регламентні огляди: люфт, шум, температура, стан ущільнень і поверхні труби.
• Очищення зон ущільнень від налипань; уникати «сухого» тертя.
• Заміна ролика — при битті, рості вібрацій або ознаках прискореного зносу стрічки.

Порівняння Ø159 з іншими діаметрами

Порівняно з Ø133/Ø127, Ø159 дає вищу жорсткість і стійкість під великим навантаженням, що зменшує чутливість до забруднень і температурних коливань. Водночас потребує ретельнішого балансування та контролю маси вузла. Остаточний вибір залежить від навантаження, швидкості й геометрії траси.

FAQ — короткі відповіді

• Чи підходить Ø159 для високих швидкостей? Так, за умови якісного балансування та дотримання рекомендацій виробника.
• Яке ущільнення вибрати для пилових умов? Комбіновані багатоетапні лабіринтні схеми та/або манжети.
• Коли міняти ролик? За появи шуму, люфту, вібрацій чи нерівномірного зносу кромок стрічки.

Де замовити й отримати консультацію

Підберемо ролики конвеєрні діаметр 159 під ваші умови та надамо рекомендації з монтажу/сервісу. Отримайте консультацію інженера для точного підбору.