Ролик конвейерный Ø159

Ролик конвейерный Ø159 — тяжёлый узел для ленточных транспортеров с высокими нагрузками, абразивными материалами и длительным непрерывным режимом. Ролики конвейерные диаметр 159 применяются в горнодобывающей, металлургической, цементной, портовой и энергетической отраслях, где критичны ресурс, жёсткость и стабильность хода ленты.

Что такое ролик конвейерный Ø159 и где используется

Ролик Ø159 включает трубу, ось, подшипниковый блок и уплотнения и работает в составе роликоопор. Его ставят на пролётах с экстремальными радиальными нагрузками, на приёмных/амортизационных участках и в центровочных узлах для стабилизации траектории ленты.

Технические параметры и материалы

Труба и ось

Трубная часть обычно стальная с повышенной толщиной стенки; инженерные полимеры возможны для снижения массы/шума в специальных задачах. Ось рассчитывается на изгиб и кручение с учётом шага опор и ширины ленты. Антикоррозийные покрытия уместны во влажных/агрессивных средах.

Подшипниковый узел и уплотнения

Применяют подшипники для тяжёлых условий с лабиринтными или комбинированными (лабиринт + манжета) уплотнениями. Качество уплотнений определяет интервалы сервиса и общий ресурс в пыли, влаге и при наличии абразива.

Согласование с лентой и геометрией трассы

Длина ролика, шаг установки, положение в роликоопоре и параллельность поверхностей согласуются с шириной/скоростью ленты, типом груза и схемой загрузки. Правильная центровка снижает износ кромок, шум и нагрев подшипников.

Виды роликов Ø159

• Опорные — основные пролёты для высоких нагрузок.
• Амортизационные — приёмные участки с гашением ударов при загрузке.
• Центровочные — стабилизация траектории ленты при отклонениях.
• Конические — вспомогательная коррекция хода на сложных участках/поворотах.
• Стальные/полимерные — выбор по массе, шуму, коррозионной стойкости и бюджету.

Как выбрать ролик Ø159 под вашу задачу

Критерии выбора

• Реальные нагрузки и режим работы (непрерывный/циклический).
• Ширина и скорость ленты; абразивность/влажность материала.
• Тип уплотнения и класс защиты под условия эксплуатации.
• Балансировка, допустимые шум/вибрации, требования к энергоэффективности.
• Совместимость с существующими роликоопорами и крепежом.

Типичные ошибки

• Игнорирование пыли/влаги при выборе уплотнений.
• Недооценка пиковых нагрузок или скорости ленты.
• Неверный шаг установки и длина ролика относительно опор.
• Недостаточный контроль центровки — ускоренный износ кромок и перегрев подшипников.

Монтаж, эксплуатация и обслуживание

• Проверяйте геометрию и параллельность опор перед пуском.
• Соблюдайте рекомендованный шаг установки и моменты затяжки.
• Регламентные осмотры: люфт, шум, температура, состояние уплотнений и поверхности трубы.
• Очищайте зоны уплотнений от налипаний; избегайте «сухого» трения.
• Замена ролика — при биении, росте вибраций или признаках ускоренного износа ленты.

Сравнение Ø159 с другими диаметрами

По сравнению с Ø133/Ø127 Ø159 обеспечивает более высокую жёсткость и устойчивость под серьёзной нагрузкой, снижая чувствительность к загрязнениям и температурным колебаниям. При этом требует более тщательной балансировки и контроля массы узла. Окончательный выбор зависит от нагрузки, скорости и геометрии трассы.

FAQ — короткие ответы

• Подходит ли Ø159 для высоких скоростей? Да, при качественной балансировке и соблюдении рекомендаций производителя.
• Какое уплотнение выбрать для пыльных условий? Комбинированные многоступенчатые лабиринтные схемы и/или манжеты.
• Когда менять ролик? При появлении шума, люфта, вибраций или неравномерного износа кромок ленты.

Где заказать и получить консультацию

Подберём ролики конвейерные диаметр 159 под ваши условия и дадим рекомендации по монтажу/сервису. Свяжитесь с инженером для точного подбора.